Muhtasari: Coil ni moyo wa kibadilishaji na kitovu cha ubadilishaji, usambazaji na usambazaji wa kibadilishaji. Ili kuhakikisha uendeshaji wa muda mrefu wa salama na wa kuaminika wa transformer, mahitaji ya msingi yafuatayo lazima yahakikishwe kwa coil ya transformer:
a. Nguvu ya umeme. Katika operesheni ya muda mrefu ya transfoma, insulation yao (muhimu zaidi ambayo ni insulation ya coil) lazima kuwa na uwezo wa kuhimili voltages zifuatazo nne, yaani umeme msukumo overvoltage, uendeshaji msukumo overvoltage, overvoltage ya muda mfupi na uendeshaji wa muda mrefu. voltage. Overvoltages ya uendeshaji na overvoltage za muda mfupi kwa pamoja hujulikana kama overvoltages ya ndani.
b. Upinzani wa joto. Nguvu ya upinzani wa joto ya coil inajumuisha mambo mawili: Kwanza, chini ya hatua ya sasa ya muda mrefu ya kazi ya transformer, maisha ya huduma ya insulation ya coil ni uhakika kuwa sawa na maisha ya huduma ya transformer. Pili, chini ya hali ya uendeshaji wa transformer, wakati mzunguko mfupi hutokea ghafla, coil inapaswa kuwa na uwezo wa kuhimili joto linalotokana na sasa ya mzunguko mfupi bila uharibifu.
c. Nguvu ya mitambo. Coil inapaswa kuwa na uwezo wa kuhimili nguvu ya electromotive inayotokana na sasa ya mzunguko mfupi bila uharibifu katika tukio la mzunguko mfupi wa ghafla.
1. Muundo wa coil ya transformer
1.1. Muundo wa msingi wa safu ya safu. Kila safu ya coil ya lamela ni kama bomba, inayozunguka kila wakati. Multilayers huundwa na tabaka nyingi kama hizo zilizopangwa kwa umakini, na waya za interlayer kawaida hudhibitiwa kwa kuendelea. Coils za safu mbili na safu nyingi zina muundo rahisi.
Ufanisi wa juu wa uzalishaji, unaotumiwa kwa kawaida katika transfoma ndogo na ya kati ya mafuta ya 35 kV na chini. Koili zenye safu mbili na safu nne kwa ujumla hutumika kama koli za 400V zenye voltage ya chini, na safu nyingi za safu kwa ujumla hutumiwa kama koli za chini-voltage au za juu-voltage za 3kV na zaidi.
1.2. Muundo wa msingi wa rolls za pancake za pie kwa ujumla hujeruhiwa na waya za gorofa, na sehemu za mstari ni kama keki. Ina utendaji mzuri wa kusambaza joto na nguvu ya juu ya mitambo, kwa hiyo ina aina mbalimbali za matumizi.
Pie coils ni pamoja na aina ya kuendelea, tangled, ndani ngao, ond na kadhalika. Coils zilizounganishwa na "8" zinazotumiwa katika transfoma maalum pia ni aina za pai. Muundo wa msingi wa coil kadhaa za pai zinazotumiwa kawaida huainishwa kwa ufupi kama ifuatavyo:
1.2.1. Idadi ya sehemu za koili zinazoendelea za koili zinazoendelea ni takriban vipande 30~140, kwa ujumla hata (njia ya mwisho) au vizidishi vya 4. (chombo cha kati au cha mwisho) ili kuhakikisha kwamba ncha za kwanza na za mwisho za koili zimetolewa kwa wakati mmoja. wakati nje au ndani ya coil. Idadi ya zamu za koili ya nje inaweza kuwa nambari kamili, idadi ya zamu ya koili ya ndani kawaida ni idadi ya zamu za sehemu, na coil inaweza kuwa na migongano au hakuna migongo inavyohitajika.
1.2.2. Coils tangled. Koili ya kunasa inayotumika sana ni kutumia keki mbili kama kifaa cha kupachika, kinachojulikana kwa ujumla kama uchanganyaji wa keki mbili. Kifungu cha mafuta ndani ya kitengo kinaitwa kifungu cha nje cha mafuta, na njia ya mafuta kati ya vitengo inaitwa kifungu cha ndani cha mafuta. Sehemu zote mbili za kitengo ni miduara yenye nambari sawa, ambayo inaitwa msongamano wa nambari. Yote ni mizunguko ya ajabu, inayojulikana kama tangles rahisi. Sehemu ya kwanza (sehemu ya nyuma) ni sehemu mbili, na ya pili (sehemu chanya) ni sehemu moja, ambayo inaitwa entanglement mara mbili. Aya ya kwanza ni moja, na aya ya pili ni mara mbili, ambayo ina maana moja na mbili tangled. Coil nzima imeundwa na vitengo vilivyochanganyikiwa, vinavyoitwa tangles kamili. Kuna vitengo vichache tu vilivyochanganyika mwishoni (au ncha zote mbili) za koili nzima, na zilizobaki ni sehemu za mstari zinazoendelea, zinazoitwa mwendelezo uliochanganyika.
1.2.3、Koili ya skrini ya ndani inayoendelea. Aina ya ndani ya shielded inayoendelea huundwa kwa kuingiza waya iliyohifadhiwa na kuongezeka kwa uwezo wa longitudinal katika sehemu ya mstari unaoendelea, kwa hiyo pia inaitwa aina ya capacitor ya kuingizwa. Inaonekana kama fujo. Idadi ya zamu kwa kila kebo ya mtandao iliyoingizwa inaweza kubadilishwa kwa uhuru kama inavyohitajika. Coil ya ngao ya ndani hutumia vipengele sawa na aina inayoendelea. Hakuna sasa ya uendeshaji kwenye skrini, hivyo waya nyembamba hutumiwa kawaida.
Kondakta ambayo sasa ya uendeshaji hupita ni jeraha la kuendelea, ambayo inapunguza idadi kubwa ya sonotrodes ikilinganishwa na aina iliyopigwa, ambayo ni faida ya kwanza ya aina ya ndani ya ngao. Idadi ya zamu iliyoingizwa kwenye waya ya skrini inaweza kubadilishwa kwa uhuru, ili uwezo wa longitudinal uweze kurekebishwa kama inahitajika, ambayo ni faida ya pili ya aina ya kinga ya ndani.
1.2.4. Ond coil spiral coil hutumiwa kwa muundo wa chini wa voltage, high-current coil, na waya zake zimeunganishwa kwa sambamba. Mistari yote ya vilima sambamba hupishana ili kuunda nguzo ya mstari, na kikundi cha mstari husonga mbele mara moja katika kila duara, inayoitwa hesi moja. Waya zote hujeruhiwa sambamba na kutengeneza keki mbili za waya zinazopishana, na waya za keki mbili za waya zinazosukumwa mbele katika kila zamu huitwa heliksi mbili. Kwa mujibu wa hili, kuna helixes tatu, spirals quadruple, nk.
2. Uchambuzi wa matatizo ya kawaida katika mchakato wa vilima vya coil.
Wakati wa vilima vya coil za transformer na uzalishaji wa sehemu za kuhami joto, matatizo mbalimbali ya ubora yatatokea. Matatizo ya ubora ambayo yametokea katika kiwanda chetu katika mwaka uliopita yanaweza kufupishwa katika kategoria tatu zifuatazo.
2.1. Matatizo ya uratibu na mgongano. Matatizo ya kulinganisha vipengele hutokea mara nyingi sana katika mchakato wa uzalishaji wa transfoma katika kiwanda chetu, na hawawezi kuepukwa kutoka nje hadi ndani, kutoka kwenye warsha ya muundo wa chuma hadi kwenye warsha ya coil. Mara tu matatizo hayo yanapotokea, mchakato wa utengenezaji huacha, na kusababisha hasara kubwa ya ubora.
Kwa mfano: 1TT.710.30348 Katika ukaguzi wa kikundi cha vilima cha kampuni ya uhandisi ya super-kubwa, iligundua kuwa upana wa msaada wa ndani wa tube ya pipa ya kadibodi kwa coil ya chini-voltage haikuundwa vizuri. Ufunguzi wa gasket ni 21 mm na upana wa msaada unapaswa kuwa 20 mm. Upana wa kuchora ulioonyeshwa kwenye takwimu ni 27 mm. Kwa kukabiliana na matatizo hayo, mwandishi anaamini kwamba vipengele vifuatavyo vinapaswa kuchukuliwa ili kupunguza uwezekano wa matatizo ya ubora wa aina ya mgongano.
a. Wakati wa kuunda, unaweza kuona mpangilio wa sehemu za kawaida zinazohusiana na sehemu ya kubuni ili kuwezesha ukaguzi wakati wa kubuni.
b. Kwa flap ya mafuta, pete ya kona, gasket na vifaa vingine, wingi unapaswa kuangaliwa kwa uangalifu wakati wa mchakato wa uthibitishaji wa kubuni, na sehemu sahihi za ulimwengu zinapaswa kuchaguliwa kwa vifaa.
c. Fanya rekodi ya ukaguzi wa kichwa cha mashine na sehemu zake zinazounga mkono.
d. Sasisha jedwali la udhibiti wa ubora wa matukio ya kawaida ya matatizo, usanifu, angalia na uangalie kipengee kwa kipengee, na uongeze ukaguzi wa jedwali la udhibiti wa ubora wa ndani wa kikundi.
e. Sasisha jedwali linalolingana na sehemu katika kikundi, tengeneza, angalia na ujaze kwa uangalifu na uangalie jedwali linalolingana la sehemu.
2.2. Tatizo la hitilafu ya kuhesabu. Makosa ya kuhesabu ni makosa mabaya zaidi wabuni hufanya. Ikiwa hii itatokea, haitazuia tu mchakato wa utengenezaji wa transformer, lakini pia itasababisha upyaji wa vipengele, na kusababisha hasara kubwa.
Mfano: Wakati wa kukusanya coil ya kudhibiti voltage ya bidhaa hii kwenye TT.710.30331, iligundua kuwa shinikizo la kudhibiti tube ya kadibodi ilikuwa 20mm juu kuliko thamani inayotakiwa. Kwa kukabiliana na matatizo hayo, inaaminika kuwa hatua zifuatazo zinapaswa kuchukuliwa ili kupunguza uwezekano wa matatizo ya ubora wa aina ya mgongano.
a. Chora sehemu kwa uwiano, na ikiwa zinaweza kupimika, jaribu kuzihesabu kwa mkono. b. Andika applet ya hesabu ya wijeti ili kukokotoa saizi. c. Panga michoro za kawaida za ndani na jedwali za K za kawaida, na unda mwongozo wa matumizi uliochaguliwa katika muundo.
2.3. Kuchora matatizo ya maelezo. Kuchora masuala ya ufafanuzi pia yalichangia sehemu kubwa ya masuala ya ubora mwaka 2014. Matatizo hayo yanasababishwa na ukosefu wa huduma ya wabunifu, na matokeo wakati mwingine ni mbaya sana. Baadhi ya sehemu zilifanywa upya kutokana na masuala ya kuweka lebo, na matokeo yake ni makubwa.
Mfano: Sehemu ya 710.30316 Wakati wa utengenezaji wa bidhaa hii, ilibainika kuwa michoro ya bamba la juu na la chini la kielektroniki la koili ya volteji ya juu ilionyesha sahani isiyo tuli.
Bamba halisi la kielektroniki lina safu ya kizuizi inayomzuia mwendeshaji kuendelea hadi mchakato unaofuata bila uthibitisho. Kwa kukabiliana na matatizo hayo, mwandishi anaamini kwamba vipengele vifuatavyo vinapaswa kuchukuliwa ili kupunguza uwezekano wa matatizo ya ubora wa aina ya mgongano.
Tengeneza vipimo vya vipimo vya mchoro (kama vile kuweka alama kwa mpangilio wa sehemu, kama vile nzima, groove, shimo, n.k.), ondoa vipimo vya ziada kwenye mchoro, na ufanye rekodi za ukaguzi wa ujazo wa dimensional (kulingana na utaratibu wa usindikaji).
b. Katika mchakato wa kubuni na kusahihisha, angalia kwa uangalifu vipimo vya kila kikundi cha sehemu ili kuhakikisha kuwa maudhui yaliyochorwa kwenye mchoro yanawiana na maudhui ya dokezo, na uhakikishe kuwa maelezo ya kipimo yameonyeshwa kikamilifu.
c. Jumuisha tatizo la maelezo ya kuchora kwenye jedwali la udhibiti wa ubora kwa udhibiti.
d. Kuboresha kiwango cha kusanifisha na kupunguza makosa yanayosababishwa na kuachwa kwa muundo, maelezo ya kuchora na shida zingine. Hapo juu ni ufahamu wangu wa muundo wa michoro za coil katika zaidi ya miaka 2 ya muundo wa ndani wa transfoma.
Muda wa kutuma: Apr-08-2023